洗瓶機主要有傳動部分、清洗槽部分、水循環(huán)部分、電器等幾部分組成。傳動部分由電機、減速電機、皮帶輪、齒輪、鏈輪等完成瓶體的運送工作。清洗水槽由超聲波發(fā)生器和大小水槽來協(xié)助超聲波完成清洗工作。水循環(huán)部分由水泵、進排水管等完成超聲波發(fā)生器所需的水稻餓供應。電器部分由電機變頻控制部分和超聲波發(fā)生器控制部分完成機器的連續(xù)清洗工作。
洗瓶機的常見故障分析及排除方法:
(1)進瓶故障
現(xiàn)象:瓶子推不進瓶盒,進瓶離合器動作,觸動限位開關(guān)導致停機,進瓶故障指示燈亮。
原因:瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
排除:此時推進桿由回程裝置驅(qū)動向后退回,如果退回距離不夠,還可以利用操作箱的按鈕使其進一步退回,清除玻璃片,擰動旋鈕使進瓶安全離合器復位,紅燈滅,可重新開機。
(2)出瓶故障
現(xiàn)象:出瓶接瓶或推瓶導瓶被玻璃卡住,出瓶安全離合器打開,觸動限位開關(guān)停機,出瓶故障指示紅燈亮。
原因:玻璃片或雜物卡住,引起超載。
排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物,擰動旋鈕,使出瓶安全離合器復位,紅燈滅,可重新開機。
(3)驅(qū)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
現(xiàn)象:
力臂轉(zhuǎn)動觸動行程開關(guān),導致停機,驅(qū)動軸1或2、3過載指示紅燈亮。
原因:
①鏈盒運動時偶然出現(xiàn)不正常阻力,引起超載。
②鏈條過松或過緊。
排除:
①手動主電機手輪,使安全保護裝置復位,紅燈滅,可重新開機。
②采取上面措施,重復多次無效,可考慮適當壓緊碟形彈簧。
③調(diào)整大鏈條的松緊。
④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時,就必須找出鏈盒卡住原因,消除障礙后才能開機,以避免機器受到更大程度的損壞。
(4)瓶底噴吹故障
現(xiàn)象:
瓶底噴吹鼓風機出現(xiàn)故障,電機故障指示紅燈亮。
原因:
鼓風機過流繼電器打開斷電。
排除:
由電氣人員進行檢修。
(5)破瓶過多
現(xiàn)象:
玻璃碎片增多。
原因:
①進瓶時的瓶溫過低,各槽洗液溫差太大。
②瓶子質(zhì)量差。
③機械故障。
排除:
①提高進瓶前的瓶子溫度。
②調(diào)整各槽液體溫度,減小溫度梯度。
③保證瓶子質(zhì)量。
④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方,并給予消除。
(6)升溫困難
現(xiàn)象:
蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。
原因:
①加熱器冷凝水排除不順暢。
②供汽管道過長保溫不好,使冷凝水過多難以排除。
③加熱器結(jié)垢太厚,影響傳熱。
排除:
①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。
②改善蒸汽管路的保溫層。
③定期清除水垢
(7)瓶子不潔
現(xiàn)象:
經(jīng)洗滌出來的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。
原因:
①洗滌液溫度過低。
②洗滌液堿的濃度太低。
③洗滌液泡沫太多。
④噴嘴堵塞。
⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。
排除:
①調(diào)高洗滌液溫度。
②補充燒堿。
③改善洗滌液配方。
④疏通噴嘴。
⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進入機內(nèi)。
(8)噴射壓力下降
現(xiàn)象:
噴射壓力下降,操作箱上相應的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
原因:
①水泵運轉(zhuǎn)異常。
②液位下降。
③過濾器雜物沉積太多,阻力增大。
排除:
分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位,清洗過濾器。
(9)進瓶裝置不動作
現(xiàn)象:
進瓶指頭不動作,無反應。
原因:
①齒輪磨損;
②理瓶板磨損;
③凸輪軸不轉(zhuǎn)動。
排除:
①換凸輪(軸);
②更換理瓶板。
(10)進瓶離合打滑
原因:
①蝶形彈簧過松或變形;
②壓盤鋼球槽變形,定位不準確;
③壓盤、承壓盤變形;
④鋼球變形。
排除:
①壓緊蝶形彈簧或更換;
②更換乘壓盤;
換壓盤、乘壓盤鋼球。
固壓緊螺釘。
(11)進瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
原因:
①傳動滾子鏈過松,傳動力矩時有沖擊。
②承壓盤緊固螺釘松脫。
③蝶形彈簧過緊或過松。
④承壓盤硬度低。
排除:
①張緊傳動鏈條。
②緊固螺栓、螺釘,上防松劑。
③整蝶形彈簧。
④換質(zhì)量好的承壓盤。
(12)進瓶不到位
原因:
①推瓶指變形或長度不夠。
②進瓶軌道升降時間和進瓶時不協(xié)調(diào)。
③進瓶時間相對瓶盒過早或過晚。
排除:
①校正推瓶指或更換推瓶指。
②使進瓶軌道降至低點時進瓶完成。
③進瓶過程在瓶盒中完成。
(13)標紙在除標1前脫落率不高
原因:
①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。
②瓶頸過大,瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。
③浸泡時間不夠。
④標紙或標膠選型不對。
排除:
①清洗、提高噴淋壓力;
②瓶子直徑不能超過82mm;
③增加預浸泡、提高溫水堿液濃度;
④選擇透水性好的標紙或標膠。